Bozkurt-PE Logo
  • Насыпные системы нанесения покрытий

    Покрытие при загрузке россыпью: мелкие детали, которые невозможно зафиксировать на подвесках, покрывают в гальванических барабанах, проводя последующую обработку либо в барабанах, либо в центрифугах.

    Гальванический барабан загружается максимально возможным расчетным количеством деталей (измеряется по весу). Размеры барабанов отличаются по длине и диаметру, в зависимости от требуемой производительности линии и таймингов работы системы. По желанию Заказчика в линию могут быть интегрированы специальные барабаны для особых технологических целей. Россыпью обычно обрабатывают мелкие детали: винты, болты, гайки, шпильки, штампованные изделия из листового металла и прочее.Операции последующей обработки (пассивация - запечатывание - сушка) выполняются в цилиндрических корзинах, что обеспечивает эффективность процесса и экономию химикатов. 

    В зависимости от требований Заказчика, в технологический процесс может быть интегрирована система термообработки для снижения эффекта водородного охрупчивания (следствие воздействия газообразного водорода, образующегося во время гальванических процессов), приводящего к появлению трещин на покрытии, что приводит к падению коррозионной стойкости. Благодаря термообработке после нанесения снижается риск повреждения покрытия.Как поставщик комплексных решений, Bozkurt-PE предлагает системы нанесения, а также системы автоматической выгрузки деталей, которые могут быть интегрированы в существующие ERP-системы.

    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
  • Системы цинкования и нанесения покрытий из цинковых сплавов

    Наиболее распространенной целью нанесения гальванического покрытия является увеличение срока службы металлических изделий за счет электроосаждения цинка или цинковых сплавов на поверхность изделия. Процесс является кислотным или щелочным в зависимости от условий и требований, предъявляемых к продукту.

    Общая последовательность процессов состоит из следующих этапов:

    - предварительная подготовка (очистка поверхности) 
    - гальваническое покрытие 
    - последующая обработка (пассивирование и запечатывающее верхнее покрытие в зависимости от требований дальнейшей эксплуатации изделия)

    Этот вид гальванического покрытия наносится либо на подвесочных линиях, либо на барабанных с последующей обработкой в центрифугах. Компания Bozkurt-PE гарантирует изготовление эффективного оборудования, которое идеально подойдет под требования Заказчика.

    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
  • Подвесочные системы покрытия

    В подвесочных системах обрабатываемая деталь крепится на специально спроектированные подвесы, зафиксированные на автооператоре. Комплекс нанесения проектируется поэтапно c учетом концепции "окна нанесения", определяемого требованиями Заказчика к производительности комплекса и особенностями покрываемых деталей. 

    Окно покрытия - это виртуально просчитанное пространство, перемещаемое по линии, в объеме которого находятся обрабатываемые детали. Окно покрытия определяет завеску деталей и объем каждой загрузки.

    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
  • Электрофорезное осаждение (ЭФО или EPD)

    Электрофорезное осаждение (ЭФО или EPD)

    Электрофорезное осаждение - термин, подразумевающий широкий спектр промышленных процессов, включающих электроосаждение, катафорез, анафорез и электроосаждение финишных слоев краски. Характерной особенностью этих процессов является то, что коллоидные частицы, взвешенные в рабочем растворе, под воздействием электрического поля осаждаются на электроде. Любые коллоидные частицы, пригодные для образования стабильных суспензий и способные нести электрический заряд, можно использовать для электрофорезного осаждения. К таким частицам относятся полимеры, пигменты, красители, керамика и металлы.

    Электрофорезное осаждение применяется для нанесения материалов на любую электропроводящую поверхность. Тип осаждаемого на обрабатываемую деталь материала - ключевой фактор для правильного подбора и дальнейшего проектирования оборудования.

    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01
    • img01